Ing wiwitan abad kaping 20, kain lacquer nitrocellulose digawe kanthi lapisan kain karo sol nitrocellulose minangka pionir kulit buatan.ing taun 1930-an, produksi industri polivinil klorida mbukak sumber bahan mentah anyar kanggo kulit buatan lan ningkatake pangembangankulit gaweanproduksi.Tempel sing digawe saka polivinil klorida kanthi plasticizer lan stabilizer gampang diwarnai, lan sawise lapisan gelatinisasi, bisa digawe macem-macem produk kanthi penampilan sing padha karo kulit kanthi nyithak, embossing utawa embossing lan dicithak.breathability lan Kelembapan permeabilitas sing konsisten karo kulit alam, lan wis kekuatan tartamtu lan resistance abrasion, utamané iku gampang kanggo gawé, KALUBÈRAN bahan baku, kualitas produk seragam, gampang kanggo Cut lan nggunakake, bobot entheng, resistance banyu, kurang biaya, mula digunakake ing dekorasi interior mobil,kursi mobillan aksesoris industri liyane.
Kanthi pangembangan varietas plastik lan teknologi pangolahan, kulit buatan mbentuk macem-macem produk seri.Bahan mentahan lapisan lapisan yaiku poliamida, poliuretan, poliolefin, lan liya-liyanePVC, bahan mentahan lapisan lapisan uga digunakake.Ana uga akeh jinis kain dhasar, kayata kain rata, kanvas, kain rajutan, kain tumpukan, kain non-anyaman lan liya-liyane.Varietas lan warna produksi kulit buatan sing beda-beda uga beda karo cara lapisan lan gelasi lapisan permukaan kain dasar, uga urutan proses finishing, kayata embossing, printing, perawatan permukaan lan komposisi agen perawatan permukaan.
Produksi kalebu perawatan kain dasar, persiapan adhesive, coating, laminating, gelation, perawatan permukaan, embossing, cooling, lan winding.Ana 4 cara produksi utama:
Metode coating langsung
Bahan adesif langsung dilapisi ing kain dhasar sing wis diolah kanthi squeegee, banjur dilebokake ing gel lan diplastik ing kothak plastik, banjur diemboss lan digawe adhem kanggo entuk produk sing wis rampung.Cara iki bisa ngasilake kabeh jinis kulit buatan biasa, kulit buatan film lan kulit buatan umpluk ing basis kain.
Metode transfer coating
Uga disebut metode lapisan ora langsung.Tempel dilapisi ing operator (release tape kertas utawa tape stainless steel) karo roller mbalikke utawa scraper, lan sawise gelation, basa kain banjur laminated ing lapisan materi gelated ing ora tension, lan banjur plasticized, digawe adhem lan peeled mati. saka operator, lan banjur sawise-dianggep, lan produk rampung dijupuk.Cara iki cocok kanggo produksi kain rajutan utawa non-woven adhedhasar busa kulit buatan lan kulit buatan umum.
Metode calendering lan laminating
Miturut syarat rumus, resin, plasticizer lan agen cocog liyane diukur lan sijine menyang mesin kneading kanggo nyampur roto-roto, lan banjur dikirim menyang telung roller utawa papat roller calender (ndeleng mesin plastik calendering menyang kekandelan dibutuhake lan jembaré saka film, lan laminated karo kain basa wis digawe panas, banjur embossed lan digawe adhem kanggo njaluk produk rampung.Cara iki bisa gawé macem-macem jiniskulit microfiber gaweankanthi basis kain sing beda.Kanggo nambah efek laminasi saka kain basa lan film, lapisan adesif asring ditrapake ing kain dhasar luwih dhisik.
Metode laminasi ekstrusi
Resin, plasticizer lan agen cocog liyane sing pipis uga ing kneader, lan banjur extruded menyang lapisan film saka kekandelan tartamtu lan jembaré dening extruder ing, lan banjur laminated karo kain basa preheated ing mesin telung rol mbentuk, lan banjur rampung. produk dijupuk dening preheating, laminating, embossing lan cooling.
Bensen perusahaan produksi kulit perlindungan lingkungan benerkulit sintetis gawean, utamané digawe saka resin, kayata: diimpor lingkungan loropaken polyurethane, polyurethane resin (TPU), etc., urip layanan bener maneh saka kulit.Kaluwihan saka kulit Ponggawa diprodhuksi dening Bensen: First, kulit wis kekuatan tensile apik, ora gampang kanggo luh, luwih awet;kapindho, resistance karat, kinerja anti-abrasion apik;katelu, ora ana mambu karu, lan wis antibakteri, anti-mildew, anti-moth, tanpa bahan kimia mbebayani, karakteristik lingkungan.
Wektu kirim: Mar-24-2022